越來越多的用戶采用 LED 固化光源進行打印，由于它們擁有先進的功能、運營經濟性的改進和環境優良。采用 LED 固化技術的打印機在短期內得到了可觀的投資報答。用戶能夠擴展她們能夠供給的應用范圍，以更高的速度運行設備，實現新的打印質量水平，大幅減少能源運用，減少廢料，減少工作場所的 VOC 排放，并運用更低成本或更環保的材料進行打印。

自2002年UV LED固化技術顯現敗興，LED效率和固化性能方面取得了顯著的技術進步。最初的挑戰已然得到滿足和克服，使得技術能夠在廣泛的行業中快速采用。UV LED 固化技術在過去 20 年中取得了顯著進步。能量固化市場最大的變化是越來越多的油墨供應商和原材料供應商供給與 UV LED 技術兼容的材料。LED 技術的墨水配方在過去 20 年中取得了顯著發展，如今，所有重點墨水供應商都供給與 LED 技術協同良好的墨水。另外，用于 UV LED 的低遷移油墨的可用性亦顯著增多。材料供應商已響應印刷界的需要和挑戰，配制可吸收與 UV LED 光源波長相對應的能量的原材料。

化學配方中的關鍵成份之一是光誘發劑，當暴露于窄譜 UV LED 能量時，它可做為催化劑誘發聚合過程。隨著 UV LED 系統的連續廣泛接受，合適的基材的可用性持續增多。原材料化學進步的驅動原因是商用 UV LED 光源的性能和成本效益的加強。油墨和材料供應商針對 LED（和低遷移）制定配方，并且每年都會研發出更加多油墨和材料。新的樹脂、單體、低聚物和光誘發劑正在研發中。此刻不僅有油墨，還有涂料和粘合劑，它們要么是專門為 LED 配制的，要么是與 LED 和傳統汞源一塊運用的。隨著UV LED的運用越來越廣泛，滿足客戶的需要變得更加重要。包裝行業尤其如此，它有自己的一套嚴格的需求。油墨客戶正在尋求靠譜、穩定、與她們的油墨協同良好的 UV LED 固化制品。

自 2002 年敗興，Phoseon（Excelitas Technologies 機構）始終與所有重點油墨供應商和原材料供應商合作，研發 UV LED 兼容油墨和材料。如今，大都數墨水制造商都供給 UV LED 選項，使 LED 的集成和運用變得更加容易。隨著油墨機構持續研發配方來優化 UV LED 固化和特定應用，印刷商能夠擴展他們為客戶供給的應用。

當談到封裝需求時，UV LED 固化技術非常適合各樣應用。UV LED 固化在加強生產率、降低能耗、運用更薄的基材、加強附著力以及顯著的環境效益方面表現出顯著的優良。持有 UV LED 固化打印機的客戶發掘她們能夠在多種材料上進行打印，而打印機制造商發掘她們能夠運用更小的 UV LED 系統來減少設備的占地面積。它們還能夠消除大型排氣管，由于 LED 系統不會產生臭氧，并且比傳統的汞基固化帶來的散熱挑戰更少。UV LED 技術已被證明在固化黑色、白色、熒光和金屬油墨以及層壓、流延固化和冷箔粘合劑的包裝市場上擁有極重的優越性。其中每一個的一起點是需求紫外線能量穿過致密的顏料、添加劑或薄膜，而不會在完全固化之前被重定向或過早地吸收。因為光的理學特性和 UV LED 輸出的性質，穿透深度正是 LED 技術的優良所在。自 2004 年起，歐盟框架法規 EC 1935/2004 需求所有食品包裝擁有低遷移性。雖然有多種工藝能夠降低遷移水平，但 UV LED 固化技術可供給卓越的工藝穩定性和一致性，這兩者都是低遷移印刷的首要需求。與傳統的汞基系統相比，LED 固化設備的紫外線輸出隨著時間的推移更加穩定。當用于在低遷移工藝中交聯油墨、涂料和粘合劑時，這能夠實現更好的工藝掌控。與傳統弧光燈相比，UV LED 系統運用壽命更長，能耗降低高達 80%。隨著打印機繼續取代溶劑型油墨和涂料以及其他效率較低且環保的舊技術，UV LED 固化在圖形藝術行業的增長將繼續下去。如今，大都數數字噴墨原始設備制造商已然采用 LED 技術來替代傳統的汞燈進行能量固化。展望將來，LED 固化技術在絲網印刷、柔版印刷和某些膠印行業（卷筒紙膠印或直接到容器膠印）印刷行業的采用將繼續增長，由于它擁有諸多優良以及更加多優良嚴格的汞法規。