UV平板噴繪機打印彩色圖案完成后，為了達到特殊的高亮效果或延長圖案保質期，就需要用到光油。光油是一種專門的印后處理工藝，它擁有裝飾印刷品，使印刷物品表面光滑，防止圖案掉色，供給守護層守護物品，加強防水、耐氣候、耐刮等適用性的功效。即能夠運用uv平板打印機噴頭進行噴涂，亦能夠用專門的噴槍或淋涂機進行噴涂。光油倘若運用欠妥，就會顯現氣泡、溶解等現象，顯現這種狀況的原由是什么？又該怎么處理呢？

　　UV平板噴繪機噴涂光油起泡的原由有以下幾種：

　　1、光油中的涂料和稀料在調配的時候混有水分。

　　2、光油在稀釋時稀釋劑用量太多；

　　3、打印物體表面粗糙，對光油吸收量太大，涂層太薄；

4、打印物體表面潮濕、不干凈，有水分與酸、鹽、堿等物質；

　　5、現場環境濕度大于90%，引起涂層極易發白失光；

　　6、現場溫度太低，干燥慢，水分聚集在表層，導致失光。

　　針對以上多種光油起泡的原由，UV平板打印機光油起泡的處理辦法有以下幾種：

　　1、平時妥善保管涂料，防止混入水分；

2、重視調節調配比例，每種光油之間的調配比例是區別的，要嚴格根據uv打印機廠家供給的操作過程和比例需求去操作調配；

　　3、針對粗糙的打印物品，加大光油的運用量；

　　4、運用UV平板打印機噴涂光油前，細心的清理打印物品表面，不要有雜質；

　　5、調節掌控好環境濕度，最好在25%-80%之間；

　　6、調節掌控好室內溫度，最好在20°-40°之間。

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